系統

項目

技術要求

維護類型

方法與備注

一、真空系統

1. 真空度

穩態真空度 ≥ 0.095 MPa（**真空）

日常點檢

設備穩定運行后記錄，觀察波動。

2. 系統密封性

壓力升至 0.1 MPa（表壓），保壓5分鐘，壓降 ≤ 2%

每月/定期

更換主要密封件后必須測試。使用精密壓力表。

3. 真空泵油位/油質

油位在標定刻度范圍內（±5mm）；油質清澈，無乳化、發黑

日常點檢

油位不足及時添加；油質異常立即更換。

二、過濾系統

1. 過濾精度

出口油顆粒度是否滿足技術合同約定

批次/每月驗證

對出口油樣進行實驗室檢測。

2. 濾芯完整性

無破損、折疊層錯位，密封圈完好、有彈性

更換時檢查

壓差報警或到期更換時，必須仔細檢查。

3. 濾芯壓差

壓差 ≥ 0.3 MPa時觸發報警并自動停機

日常點檢/每月測試

記錄初始壓差，壓差持續增大預示堵塞。

三、加熱系統

1. 溫控精度

設定溫度 ± 3℃內波動，響應時間 ≤ 2分鐘

日常點檢

2. 超溫保護

溫度 ≥ 設定值+10℃時報警并停機

每月測試

必須每月進行功能測試，防止加熱器干燒。

3. 加熱均勻性

油箱內任意兩點溫差 ≤ 5℃

每半年校驗

使用外部高精度溫度計多點測量。

四、控制系統

1. 操作邏輯

程序/手動模式切換正常，無死機/誤操作

日常點檢

2. **聯鎖

真空泵與加熱系統聯鎖；急停按鈕1秒內響應

每月測試

**測試聯鎖邏輯：真空泵不啟動，加熱器無法啟動。

五、輔助系統

1. 循環泵性能

揚程 ≥ 合同值95%，流量誤差 ≤ 5%

定期評估

通過系統壓力和流量計間接判斷。

2. 廢液收集系統

容量達標，無泄漏，液位報警靈敏

日常點檢

及時清理廢液，測試液位開關。